плита и чашка управлением PLC 380V устранимая пластиковые делая машину

Автоматические устранимые пластиковые плиты и чашки делая машины

Чашка делая применение машины
Чашка делая машину главным образом использована для чашек напитка доит чашку, чашку студня и другие пластиковые продукты, etc. Она работает с человек-интерфейсом, который может работы сам по себе. Она совмещает материал питаясь, нагревающ, рисующ, формировать, режа в один процесс.

Формировать станцию
1. Стандартная квадратная рамка с 100*100, прессформа трубки casted стальные и верхняя прессформа зафиксирована гайкой.
2. Отверстие и закрывая прессформа управляемые ведущим шатуном механизма эксцентрика. Мощность привода (Япония Yaskawa) мотором сервопривода 15KW, редуктором американца KALK, главными подшипниками пользы HRB оси.
3. Польза SMC пластиковой машины Thermoforming чашки главная пневматическая компонентная (Япония) магнитная.
4. Прибор листа питаясь с мотором редуктора планетарной шестерни, регулятором сервопривода 4.4KW Сименс.
5. Протягивать прибор использует сервопривод 11KW Сименс.
6. Прибор смазки полно автоматический.
7. Гусеницы принимают полностью закрытую структуру, с охлаждая прибором и могут вручную отрегулировать ширину листа.
8. Система отопления использует подогреватели длинноволновой части инфракрасной области Китая керамические, печь нержавеющей стали верхнюю и вниз нагревая, верхний подогреватель с 12 пусковыми площадками топления ПК вертикально и 8 пусковыми площадками ПК нагревая горизонтально, вниз с подогревателя с 11 пусковой площадкой топления ПК вертикально и 8 пусковыми площадками ПК нагревая горизонтально. (спецификация пусковой площадки топления 85mm*245mm); Система нажима-вне электрической печи использует редуктор шестерни червя 0.55KW и винт шарика, который более стабилизирован и также защищает пусковые площадки подогревателя.
9. Фильтрация воздуха машины Thermoforming чашки использует тройню, дуя чашка может отрегулировать воздушный поток.
10. Складывая прессформа состоять из фиксированной верхней плиты, гибкой средней плиты и 4 штендеров с поверхностной трудной плакировкой хрома 45#.
11. Ексцентрик конструкция прессформы створки ведущего шатуна, с идущим ≤ 240mm ряда.
12. Печь нагрева электрическим током смогла быть двинута горизонтально и вертикально свободно ведущим брусом от Hiwin Тайваня.
13. Чашки Toping проконтролированы цилиндром AirTAC (Тайваня).

Ненужный прибор замотки края
На-линия замотка
Редуктор с мотором 0.75KW (1 ПК)

Основной технический параметр

Электрический контроль

Шкаф листа поставки

Изображение продукта